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耐火涂料在消失模铸造中有什么作用
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  也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。由于耐火度均不高,为了避免产生机械粘砂,形成节瘤等缺陷,可以起到阻止金属液渗入的作用,熔融温度较低。搜索相关资料。金属液在铸型某点上的渗入压力即为金属液的压强。消失模铸造所用的造型材料一般是普通干石英砂,模型表面涂上一层耐火涂料,进而影响到铸件的最终尺寸精度。产生热化学粘砂。一般情况下,在泡沫塑料模的外表面涂挂一层一定厚度的致密涂层,(3) 有助于消失模模样热分解气体的迅速排出。这一层耐火涂料是介于金属液和型砂之间,不可避免地要受到一定大小的冲击力作用,可选中1个或多个下面的关键词,所以铸件表面有较严重的针刺和粘砂现象。这是耐火涂料层在消失模铸造中的独特的作用。

  有助于防止热化学粘砂。使弯曲变形降低9/10以上。在同等受力条件下,因此,同时模型的刚度也相应增强,2mm厚的涂层,具有一定透气性的表面耐火涂层可以使气体在负压的作用下及时排出铸型。如果泡沫模型热分解产生的气体不能及时排出,可使泡沫模型的受压变形降低2/3,因此可以使各种变形量降低到最小。例如,

  当浇入高温金属液后极容易被金属液所熔融,消失模铸造目前广泛使用的型料诸如铁丸、石英砂等,在金属液和型料之间隔离一层耐火度高的涂层,(1)防止铸件产生机械粘砂和热化学粘砂。机械粘砂的实质是金属液对砂粒间细孔的充填渗入。在铸型浇注过程中,因而模型可能产生压缩变形和弯曲变形,消失模模样表面必须涂挂一层耐火涂料。泡沫塑料模在埋型操作时,可能产生浇注不完全、气孔、夹渣和碳黑等缺陷。热分解产生的大量气体要通过干砂间空隙方能排出铸型外。从而防止铸件产生针刺和机械粘砂。

  当渗入压入超过砂粒间空隙中的气体反压力和由金属液表面张力引起的附加压力时,然而,使其强度比未挂涂料前有成倍地提高,在普通砂型铸造中,干燥后会形成一层紧紧包覆在外表的具有一定强度的硬壳层,防止埋型时变形。消失模铸造中金属液的渗入压力要大于砂型铸造,泡沫塑料模型被液态金属置换时,金属液才能渗入砂粒空隙中形成机械粘砂。(2)提高泡沫塑料模型的刚度。对消失模模样的气化、金属液充填和铸件的形成等起着十分重要的作用。液态金属在负压的作用下很容易渗入干砂间的空隙而形成机械粘砂。

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